開機(jī)前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查：
   • 檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保沒有松動(dòng)、損壞或磨損的情況。特別要檢查加熱元件是否有損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，以免影響烘干效果。
   • 檢查輸送帶是否張緊適度，有無跑偏現(xiàn)象。如果輸送帶過松，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；過緊則會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷，加速輸送帶磨損。如有跑偏，需及時(shí)調(diào)整輸送帶的張緊度和滾筒位置，使其保持在正確的運(yùn)行軌道上。
   • 檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，清理風(fēng)道內(nèi)的灰塵和雜物，確保烘干過程中產(chǎn)生的濕氣能夠及時(shí)排出。通風(fēng)不暢會(huì)導(dǎo)致烘干室內(nèi)濕度增加，影響烘干效率和質(zhì)量。
2. 原料準(zhǔn)備：
   • 將待烘干的陶瓷纖維板整齊地放置在進(jìn)料口附近，注意陶瓷纖維板的擺放方向和間距，要符合烘干機(jī)的進(jìn)料要求。一般來說，陶瓷纖維板應(yīng)平行于輸送帶放置，板與板之間應(yīng)保持一定的間隔，以保證烘干過程中熱氣能夠均勻地流通到每塊纖維板。
   • 檢查陶瓷纖維板的含水率，含水率過高會(huì)延長(zhǎng)烘干時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。如果陶瓷纖維板的初始含水率過高，可先進(jìn)行自然晾曬或預(yù)烘干處理，以降低其含水率，提高烘干機(jī)的工作效率。

開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)設(shè)備：
   • 合上電源開關(guān)，接通烘干機(jī)的電源。此時(shí)，控制面板上的電源指示燈應(yīng)亮起，表示設(shè)備已通電。
   • 根據(jù)陶瓷纖維板的材質(zhì)、厚度和含水率等因素，在控制面板上設(shè)置合適的烘干溫度、烘干時(shí)間和輸送帶速度。一般來說，陶瓷纖維板的烘干溫度在 100℃-200℃之間，烘干時(shí)間根據(jù)板的厚度和初始含水率而定，通常為 1-3 小時(shí)，輸送帶速度則根據(jù)烘干產(chǎn)量和烘干效果進(jìn)行調(diào)整，一般在 1-5 米 / 分鐘之間。
   • 啟動(dòng)輸送帶電機(jī)，使輸送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將陶瓷纖維板緩慢地送入烘干室內(nèi)。同時(shí)，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)，開始對(duì)陶瓷纖維板進(jìn)行烘干。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
   • 在烘干過程中，要密切關(guān)注烘干機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度顯示、輸送帶運(yùn)行情況、加熱系統(tǒng)工作情況等。每隔一段時(shí)間（一般為 15-30 分鐘）檢查一次烘干室內(nèi)的溫度是否穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)，如果溫度波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整加熱功率。
   • 觀察輸送帶的運(yùn)行速度是否穩(wěn)定，有無卡頓或跑偏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，避免陶瓷纖維板在烘干過程中掉落或損壞。
   • 注意通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查排風(fēng)口是否有濕氣排出，以及排出的濕氣量是否正常。如果發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不暢，應(yīng)及時(shí)清理風(fēng)道或檢查風(fēng)機(jī)是否正常工作。
   • 定期檢查陶瓷纖維板的烘干效果，可在烘干過程中隨機(jī)抽取幾塊陶瓷纖維板進(jìn)行含水率檢測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)烘干后的陶瓷纖維板含水率仍未達(dá)到要求，可適當(dāng)延長(zhǎng)烘干時(shí)間或提高烘干溫度。

關(guān)機(jī)與維護(hù)

1. 關(guān)機(jī)操作：
   • 當(dāng)陶瓷纖維板烘干完成后，先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，停止加熱。然后繼續(xù)讓輸送帶運(yùn)行一段時(shí)間（一般為 10-15 分鐘），使陶瓷纖維板在烘干室內(nèi)自然冷卻，避免因突然停機(jī)導(dǎo)致陶瓷纖維板因溫度驟變而產(chǎn)生裂紋或變形。
   • 待陶瓷纖維板冷卻后，關(guān)閉輸送帶電機(jī)和通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，停止設(shè)備運(yùn)行。最后，切斷烘干機(jī)的電源，關(guān)閉總電源開關(guān)。
2. 設(shè)備維護(hù)：
   • 定期清理烘干室內(nèi)的灰塵和雜物，可使用吸塵器或壓縮空氣對(duì)烘干室進(jìn)行清理，保持烘干室內(nèi)的清潔。特別是加熱元件和通風(fēng)口周圍，要定期清理，以免灰塵堆積影響加熱效果和通風(fēng)性能。
   • 對(duì)輸送帶進(jìn)行定期保養(yǎng)，如涂抹潤(rùn)滑油、調(diào)整張緊度等。潤(rùn)滑油可以減少輸送帶與滾筒之間的摩擦，降低磨損程度，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。同時(shí)，定期檢查輸送帶的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或破損，應(yīng)及時(shí)更換輸送帶。
   • 檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件，如有老化或損壞的加熱元件，應(yīng)及時(shí)更換。定期對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清潔加熱元件表面的污垢、檢查加熱元件的連接是否松動(dòng)等，以保證加熱系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
   • 對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，清理風(fēng)道內(nèi)的灰塵和雜物，檢查風(fēng)機(jī)的葉輪是否有磨損或變形，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換風(fēng)機(jī)葉輪。同時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)的電機(jī)是否正常運(yùn)行，定期添加潤(rùn)滑油，保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。