結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 隧道式結(jié)構(gòu)：通常具有長(zhǎng)條形的隧道狀爐膛，材料在隧道內(nèi)通過(guò)輸送裝置緩慢移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的熱處理過(guò)程。這種結(jié)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
• 加熱系統(tǒng)：配備多種加熱方式，常見(jiàn)的有電阻加熱、燃?xì)饧訜帷⒓t外加熱等。加熱元件分布在隧道爐的頂部、底部或側(cè)面，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，使新材料在不同的工藝階段獲得均勻的加熱。
• 保溫系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，如陶瓷纖維、巖棉等，對(duì)爐膛進(jìn)行良好的保溫，減少熱量散失，提高能源利用率，同時(shí)也能保證爐外溫度較低，確保操作人員的安全和工作環(huán)境的舒適。
• 輸送系統(tǒng)：包括鏈條、網(wǎng)帶、輥道等多種形式，根據(jù)新材料的特性和生產(chǎn)工藝要求選擇合適的輸送方式。輸送系統(tǒng)能夠精確控制材料的移動(dòng)速度，確保材料在爐內(nèi)停留的時(shí)間符合熱處理工藝的要求。

工作原理

應(yīng)用領(lǐng)域

• 電子信息領(lǐng)域：用于半導(dǎo)體芯片制造過(guò)程中的退火、光刻膠固化等工藝，以及電子元件的老化測(cè)試等。例如，在芯片制造中，通過(guò)隧道爐對(duì)硅片進(jìn)行高溫退火處理，可以消除硅片內(nèi)部的應(yīng)力，提高芯片的性能和可靠性。
• 新能源領(lǐng)域：在鋰電池生產(chǎn)中，隧道爐可用于對(duì)正負(fù)極材料進(jìn)行燒結(jié)、干燥等處理，提高材料的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。此外，在太陽(yáng)能電池制造過(guò)程中，也可用于對(duì)硅片進(jìn)行擴(kuò)散、退火等工藝，提高太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率。
• 航空航天領(lǐng)域：用于對(duì)航空航天材料進(jìn)行高溫處理，如金屬合金的熱處理強(qiáng)化、復(fù)合材料的固化成型等。例如，對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片用的高溫合金進(jìn)行熱處理，可提高葉片的強(qiáng)度和耐高溫性能，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在極端條件下的可靠運(yùn)行。
• 新型建材領(lǐng)域：可用于對(duì)新型保溫材料、裝飾材料等進(jìn)行干燥、固化等處理。例如，對(duì)一些高分子復(fù)合材料制成的裝飾板進(jìn)行隧道爐固化處理，能夠提高板材的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，使其具有更好的裝飾效果和使用壽命。