一、日常清洗流程（根據(jù)物料特性選擇方法）

1. 普通干性物料（如谷物、礦粉）

• 停機(jī)斷電：確保設(shè)備完全停止運(yùn)行，關(guān)閉電源和氣源。
• 物理清掃：
  • 用壓縮空氣（壓力 0.3~0.5MPa）從網(wǎng)帶下方向上吹掃，清除縫隙中的粉塵（注意佩戴防護(hù)眼鏡）；
  • 用軟毛刷或尼龍刮板輕刮網(wǎng)帶表面，避免刮傷網(wǎng)帶（金屬刮刀易損傷不銹鋼網(wǎng)帶）。
• 清水沖洗（必要時(shí)）：
  • 若粉塵黏性較強(qiáng)，可使用高壓水槍（水壓≤1MPa）從網(wǎng)帶兩側(cè)斜向沖洗，避免直噴軸承或電機(jī)；
  • 沖洗后開(kāi)啟網(wǎng)帶低速運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)烘干網(wǎng)帶，防止生銹（不銹鋼網(wǎng)帶可自然晾干）。

2. 黏性物料（如果蔬醬、糖漿類）

• 趁熱清理：停機(jī)后立即進(jìn)行清洗（避免物料冷卻硬化）。
• 浸泡軟化：
  • 向干燥箱體內(nèi)注入 40~60℃溫水（淹沒(méi)網(wǎng)帶），加入中性洗滌劑（如餐具洗潔精，濃度 1%~3%），浸泡 10~15 分鐘；
  • 若為特氟龍涂層網(wǎng)帶，禁用強(qiáng)酸強(qiáng)堿洗滌劑，可用專用食品級(jí)清潔劑。
• 機(jī)械輔助清洗：
  • 開(kāi)啟網(wǎng)帶低速運(yùn)轉(zhuǎn)（0.2m/min），用軟毛刷或海綿配合水流刷洗黏附物；
  • 頑固硬塊可用木質(zhì)刮刀輕輕鏟除，禁止使用鋼絲球或金屬工具（防止破壞網(wǎng)帶表面鍍層）。
• 徹底漂洗：用清水沖凈洗滌劑殘留，檢查網(wǎng)帶縫隙無(wú)殘留后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)烘干。

3. 油脂類物料（如堅(jiān)果、油炸食品）

• 溶劑清洗：
  • 使用食品級(jí)油污清洗劑（如含柑橘提取物的溶劑）噴灑網(wǎng)帶表面，靜置 5~8 分鐘溶解油脂；
  • 對(duì)于不銹鋼網(wǎng)帶，也可用熱堿水（氫氧化鈉濃度≤5%）擦拭，但需注意：
    ? 避免堿水接觸軸承（可能腐蝕潤(rùn)滑脂）；
    ? 清洗后立即用清水徹底漂洗，防止堿殘留腐蝕網(wǎng)帶。
• 高壓沖洗：用 60~80℃熱水（水壓 0.5~0.8MPa）沖洗網(wǎng)帶，重點(diǎn)沖洗網(wǎng)帶底部和鏈條連接處的積油。
• 干燥防腐蝕：清洗后確保網(wǎng)帶完全干燥，可涂抹一層食品級(jí)硅油（厚度 0.01~0.03mm），減少下次生產(chǎn)時(shí)的黏附性。

二、定期維護(hù)要點(diǎn)（按周期執(zhí)行）

1. 每日維護(hù)（運(yùn)行后）

• 目視檢查：觀察網(wǎng)帶是否有變形、斷裂或脫焊部位（重點(diǎn)檢查網(wǎng)帶邊緣和連接處）；
• 張緊度調(diào)整：?jiǎn)?dòng)網(wǎng)帶空轉(zhuǎn)，用手指按壓網(wǎng)帶中部，下垂量應(yīng)控制在 10~20mm（根據(jù)網(wǎng)帶寬度調(diào)整，越寬允許下垂量越大），若過(guò)松需通過(guò)張緊裝置調(diào)節(jié)；
• 鏈條潤(rùn)滑：對(duì)傳動(dòng)鏈條滴注潤(rùn)滑油（如 30# 機(jī)械油），每側(cè)鏈條滴油 5~8 滴，然后空轉(zhuǎn) 5 分鐘使油脂均勻分布。

2. 每周維護(hù)

• 全面清潔：參照上述 “日常清洗” 流程，對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行深度清潔，重點(diǎn)清理傳動(dòng)輥和托輥下方的物料堆積（可用鏡子輔助觀察）；
• 緊固件檢查：用扳手檢查網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥的固定螺栓（扭矩參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)，通常為 20~40N?m），如有松動(dòng)及時(shí)擰緊；
• 軸承潤(rùn)滑：對(duì)網(wǎng)帶傳動(dòng)軸承加注鋰基潤(rùn)滑脂（NLGI 2 級(jí)），每個(gè)軸承注脂量為腔體容積的 1/3~1/2，避免過(guò)量導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

3. 每月維護(hù)

• 網(wǎng)帶磨損檢測(cè)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量網(wǎng)帶絲徑（如原絲徑 2mm，若磨損至 1.8mm 以下需局部更換或整體更換）；
• 跑偏校正：若網(wǎng)帶持續(xù)向一側(cè)跑偏，松開(kāi)張緊輥的固定螺栓，向跑偏反方向微調(diào)張緊輥（每次調(diào)整量≤1mm），直至網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)；
• 熱風(fēng)孔疏通：檢查干燥箱體內(nèi)的熱風(fēng)孔是否被物料殘?jiān)氯眉?xì)鋼絲或氣槍清理（尤其是多層網(wǎng)帶的上層網(wǎng)帶下方區(qū)域）。

4. 年度維護(hù)

• 網(wǎng)帶整體拆卸：將網(wǎng)帶從設(shè)備中完全拆卸，進(jìn)行全面檢查：
  • 補(bǔ)焊脫焊部位（使用不銹鋼焊條，焊接后打磨光滑）；
  • 更換磨損嚴(yán)重的網(wǎng)帶段（采用對(duì)接或搭接方式，用不銹鋼絲繩或?qū)Ｓ脢A具固定）；
• 設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試：重新安裝網(wǎng)帶后，進(jìn)行空載試運(yùn)行 2 小時(shí)，檢測(cè)網(wǎng)帶運(yùn)行速度穩(wěn)定性（誤差≤±2%）和各溫區(qū)溫度均勻性（溫差≤±3℃）；
• 防腐處理：對(duì)碳鋼材質(zhì)的網(wǎng)帶支架或托輥進(jìn)行除銹噴漆（使用環(huán)氧富鋅底漆 + 丙烯酸面漆），不銹鋼部件可涂抹防銹油。

三、特殊場(chǎng)景維護(hù)建議

1. 食品醫(yī)藥行業(yè)

• 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：需使用食品級(jí)清潔劑（如 Diversey 牌），清洗后用純化水沖洗，必要時(shí)進(jìn)行臭氧殺菌（臭氧濃度≥5ppm，作用 30 分鐘）；
• 記錄存檔：建立網(wǎng)帶清洗維護(hù)臺(tái)賬，記錄每次清洗時(shí)間、清潔劑類型、維護(hù)人員等信息，符合 GMP 或 HACCP 認(rèn)證要求。

2. 高溫環(huán)境（＞150℃）

• 材質(zhì)檢查：高溫環(huán)境下網(wǎng)帶易發(fā)生金屬疲勞，每季度用放大鏡檢查網(wǎng)帶絲是否有微裂紋，若發(fā)現(xiàn)直徑≥0.5mm 的裂紋，需立即更換；
• 熱膨脹補(bǔ)償：開(kāi)機(jī)前確保網(wǎng)帶預(yù)留熱膨脹間隙（通常為設(shè)備總長(zhǎng)的 0.3‰~0.5‰），避免因熱脹冷縮導(dǎo)致網(wǎng)帶卡死。

3. 腐蝕性物料（如化工鹽類）

• 材質(zhì)升級(jí)：優(yōu)先選用 316L 不銹鋼網(wǎng)帶或哈氏合金網(wǎng)帶，普通 304 不銹鋼網(wǎng)帶需每?jī)芍苓M(jìn)行一次酸洗鈍化（用 10% 硝酸溶液浸泡 30 分鐘，中和后清水沖洗）；
• 重點(diǎn)部位防護(hù)：網(wǎng)帶與傳動(dòng)輥的接觸區(qū)域易被腐蝕，可涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑脂（耐腐蝕性強(qiáng)），每?jī)芍苎a(bǔ)充一次。

四、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

五、維護(hù)工具與耗材清單

總結(jié)