對礦井電加熱供暖設備進行科學合理的維護保養,可確保其安全、高效運行,延長使用壽命,降低故障發生率。以下是具體的維護保養要點和方法:
- 溫度監測:通過設備自帶的溫度傳感器或中控系統,實時查看加熱溫度、出風口溫度及供暖區域溫度,確保溫度在設定范圍內(誤差不超過 ±2℃),若溫度異常波動,需檢查溫控系統或加熱元件是否故障。
- 運行聲音:監聽設備運行時的風機、電機等部件是否有異響(如摩擦聲、振動聲),若發現異常,立即停機檢查,排除葉輪松動、軸承磨損等問題。
- 儀表與指示燈:檢查設備面板上的電流表、電壓表、功率表等儀表讀數是否正常,指示燈是否顯示正確(如電源燈、運行燈、故障報警燈),若儀表數據異常或指示燈報警,需及時排查原因。
- 外部清潔:用干燥的軟布或吸塵器清除設備外殼表面的粉塵、雜物,避免粉塵堆積影響散熱(尤其是進風口和出風口)。
- 內部除塵:
- 定期(每月至少 1 次)打開設備外殼(需斷電并由專業人員操作),用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)吹掃加熱元件、風機葉輪、風道內壁的粉塵,防止粉塵積聚引發短路或散熱不良。
- 對于 PTC 陶瓷元件或遠紅外加熱元件,需避免用濕布擦拭,以防受潮損壞。
- 電線電纜:檢查電源線、控制線是否有破損、老化、松動現象,接頭處是否牢固(如端子排、接線柱),避免因接觸不良導致設備跳閘或發熱。
- 接地保護:確認設備接地裝置是否可靠(接地電阻≤4Ω),定期測試接地線路,防止漏電引發安全事故。
- 加熱元件:
- 檢查電阻絲、PTC 陶瓷片、電磁線圈等加熱元件是否有斷裂、變形、老化或燒蝕痕跡,若發現局部損壞需及時更換(如 PTC 元件表面出現裂紋必須更換)。
- 對于遠紅外加熱元件,需檢查輻射涂層是否均勻,若有脫落或變色需專業人員修復。
- 風機與電機:
- 清理風機葉輪上的積塵,檢查葉輪動平衡是否良好(可通過運行時的振動幅度判斷),若振動過大需重新校準或更換葉輪。
- 給電機軸承加注耐高溫潤滑脂(每季度 1 次),油脂型號需符合設備說明書要求,避免因潤滑不足導致軸承磨損卡死。
- 傳感器與控制系統:
- 校準溫度傳感器、瓦斯傳感器、CO 傳感器的精度(可通過標準熱源或校準設備對比),確保數據采集準確。
- 測試智能控制系統的自動啟停、變頻調節功能是否靈敏,如手動設置不同溫度值,觀察設備是否能按預設邏輯運行。
- 風道密封性:檢查風道接口、法蘭處是否漏風,用密封膠或膠帶修補破損處,確保熱風輸送效率(漏風率≤5%)。
- 管路保溫:查看供暖管路的保溫層是否破損、脫落,及時更換或修復,減少熱量損失(保溫層表面溫度≤環境溫度 + 10℃)。
- 檢查設備的防爆外殼、密封膠圈、接線盒等是否完好,螺栓是否緊固,防爆標志是否清晰。
- 對于隔爆型設備,需重點檢查隔爆面的平整度和間隙(符合 GB 3836 標準),若有銹蝕或損傷需專業防爆維修資質人員處理。
- 全面試運行:在供暖季開始前 1 周,對設備進行全負荷試運行 2-4 小時,測試加熱效率、溫控精度、風機風量等指標是否達標。
- 易損件更換:提前更換老化的密封件(如橡膠密封圈)、磨損的軸承、老化的電線等,確保設備以最佳狀態投入運行。
- 應急演練:檢查備用電源(如 UPS、柴油發電機)是否正常,開展設備故障應急處置演練,確保操作人員能快速響應突發情況。
- 徹底清潔:對設備進行全面除塵,尤其是長期運行后積塵嚴重的加熱腔、風道死角,可使用中性清潔劑擦拭外殼(避免腐蝕性液體)。
- 防潮處理:若設備在非供暖季閑置,需斷開電源,在設備內部放置防潮劑(如硅膠袋),并用防塵罩覆蓋,防止濕氣侵蝕電子元件。
- 性能評估:總結供暖季設備運行數據(如能耗、故障率、溫控效果),形成維護報告,為下一年度選型或升級提供參考。
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定期校準與檢測
- 每半年委托有資質的第三方機構對設備的電氣安全性能(如絕緣電阻、耐壓測試)、防爆性能、熱效率等進行專業檢測,出具檢測報告并存檔。
- 每年對傳感器、儀表進行一次全面校準,確保數據準確性(如溫度傳感器誤差≤±1℃)。
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故障處理原則
- 當設備出現漏電、異常發熱、劇烈振動、防爆外殼損壞等嚴重故障時,必須立即停機,由持有防爆電氣作業證的專業人員進行維修,嚴禁非專業人員拆解設備。
- 更換的零部件(如加熱元件、電機、傳感器)必須符合原設備的技術參數和防爆等級要求,并有合格證書。
- 建立設備維護保養臺賬,詳細記錄每次維護的時間、內容、更換的零部件、檢測數據等信息,便于追溯設備運行狀態和故障歷史。
- 定期對維護記錄進行分析,總結設備常見故障類型和高發時段,制定預防性維護計劃,提前更換易損件,降低突發故障風險。
- 維護保養過程中,必須嚴格遵守礦井安全規程,斷開電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌,在瓦斯濃度低于 0.5% 的環境下作業。
- 對于電磁變頻加熱器、智能控制系統等精密部件,避免用手直接觸摸電路板或電子元件,防止靜電損壞。
通過以上系統化的維護保養措施,可有效提升礦井電加熱供暖設備的可靠性和安全性,保障礦井冬季安全生產。