一、加熱系統(tǒng)故障（核心功能故障，直接影響供熱效果）

1. 加熱元件損壞或效率下降
   • 故障表現(xiàn)：出風(fēng)口溫度驟降、設(shè)備運(yùn)行電流異常（偏高或偏低）、加熱時(shí)伴隨 “滋滋” 放電聲或焦糊味。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 電加熱管（若為電加熱型設(shè)備）因長(zhǎng)期高溫老化、絕緣層破損，或粉塵堆積導(dǎo)致局部過(guò)熱燒毀；
     • 蒸汽加熱盤管（若為蒸汽加熱型）因水質(zhì)問(wèn)題（水垢堆積）導(dǎo)致熱交換效率下降，或焊縫腐蝕泄漏。
2. 加熱控制異常
   • 故障表現(xiàn)：溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值、溫度忽高忽低（超出 ±1℃波動(dòng)范圍）、設(shè)備頻繁啟停。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 溫度傳感器（如熱電偶、鉑電阻）被粉塵覆蓋或老化，導(dǎo)致溫度檢測(cè)不準(zhǔn)；
     • 溫控器（PLC 或繼電器）參數(shù)漂移、觸點(diǎn)氧化，或控制程序故障；
     • 蒸汽加熱系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥卡澀、閥芯磨損，導(dǎo)致蒸汽流量無(wú)法按溫度需求調(diào)節(jié)。

二、通風(fēng)系統(tǒng)故障（影響熱風(fēng)輸送，易引發(fā)設(shè)備過(guò)載）

1. 風(fēng)機(jī)故障
   • 故障表現(xiàn)：風(fēng)機(jī)異響（如 “嗡嗡” 聲、摩擦聲）、振動(dòng)劇烈（振幅超過(guò)設(shè)備規(guī)定值，通常≤0.1mm）、風(fēng)量明顯下降、電機(jī)過(guò)熱（外殼溫度超過(guò) 70℃）。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 風(fēng)機(jī)葉輪積塵嚴(yán)重（煤礦粉塵附著），導(dǎo)致動(dòng)平衡失衡；
     • 風(fēng)機(jī)軸承缺油、磨損或損壞（滾動(dòng)軸承失效是主要類型）；
     • 電機(jī)繞組絕緣老化、短路，或接線端子松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。
2. 風(fēng)道堵塞或泄漏
   • 故障表現(xiàn)：出風(fēng)口風(fēng)量不均、局部無(wú)風(fēng)，或熱風(fēng)輸送距離縮短（無(wú)法覆蓋井口全部區(qū)域）。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 風(fēng)道內(nèi)壁積塵（煤礦粉塵長(zhǎng)期堆積），導(dǎo)致有效通風(fēng)截面積縮小；
     • 風(fēng)道連接處密封件（如橡膠墊、石棉繩）老化破損，出現(xiàn)熱風(fēng)泄漏；
     • 風(fēng)道因低溫凍脹變形，或受外力撞擊出現(xiàn)裂縫。

三、電氣系統(tǒng)故障（設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力保障，故障易引發(fā)停機(jī)或安全風(fēng)險(xiǎn)）

1. 供電回路故障
   • 故障表現(xiàn)：設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)、啟動(dòng)后立即跳閘、電壓 / 電流波動(dòng)過(guò)大。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 電源線纜老化、絕緣層破損（受粉塵、潮濕影響），導(dǎo)致短路或接地；
     • 斷路器、接觸器觸點(diǎn)氧化、燒蝕，導(dǎo)致接觸不良；
     • 變壓器過(guò)載（若設(shè)備獨(dú)立供電），或電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定。
2. 保護(hù)裝置失效
   • 故障表現(xiàn)：設(shè)備過(guò)載、過(guò)流、過(guò)溫時(shí)，未按設(shè)定觸發(fā)停機(jī)保護(hù)，或誤觸發(fā)保護(hù)（無(wú)故障時(shí)停機(jī)）。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 熱繼電器、過(guò)流保護(hù)器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，或元件老化；
     • 漏電保護(hù)器受潮、粉塵堆積，導(dǎo)致靈敏度下降；
     • 保護(hù)回路接線松動(dòng)，信號(hào)無(wú)法正常傳輸。

四、輔助系統(tǒng)故障（間接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性）

1. 潤(rùn)滑系統(tǒng)故障
   • 故障表現(xiàn)：風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承發(fā)熱嚴(yán)重、異響，或轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 潤(rùn)滑油（脂）不足、變質(zhì)（受高溫、粉塵污染），或型號(hào)選錯(cuò)（冬季需低溫潤(rùn)滑脂）；
     • 潤(rùn)滑管路堵塞，油液無(wú)法正常輸送至軸承；
     • 軸承密封件損壞，導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏或粉塵進(jìn)入。
2. 清灰系統(tǒng)故障（針對(duì)帶清灰功能的設(shè)備）
   • 故障表現(xiàn)：加熱元件、換熱器、風(fēng)道積塵嚴(yán)重，設(shè)備熱效率持續(xù)下降，風(fēng)機(jī)負(fù)載增大。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 脈沖清灰閥（若為脈沖清灰）堵塞、漏氣，或電磁閥故障；
     • 清灰周期設(shè)置不合理（過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致積塵，過(guò)短浪費(fèi)能耗）；
     • 刮板清灰裝置（若為機(jī)械清灰）卡頓、鏈條斷裂。

五、結(jié)構(gòu)件故障（設(shè)備物理形態(tài)損壞，影響安全運(yùn)行）

1. 設(shè)備殼體 / 支架損壞
   • 故障表現(xiàn)：殼體變形、開(kāi)裂，支架銹蝕、松動(dòng)，設(shè)備整體穩(wěn)定性下降。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 冬季低溫導(dǎo)致金屬殼體脆化，受外力撞擊后開(kāi)裂；
     • 支架螺栓因振動(dòng)松動(dòng)、銹蝕，導(dǎo)致設(shè)備傾斜；
     • 殼體密封不嚴(yán)，粉塵、雨雪進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，加速部件腐蝕。
2. 連接部件松動(dòng)
   • 故障表現(xiàn)：加熱管與接線端子松動(dòng)、風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器松動(dòng)，運(yùn)行時(shí)伴隨振動(dòng)和異響。
   • 常見(jiàn)原因：
     • 長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致螺栓、螺母松動(dòng)；
     • 連接件（如聯(lián)軸器、法蘭）磨損，配合間隙過(guò)大。

故障預(yù)防核心建議

1. 定期清除設(shè)備及風(fēng)道內(nèi)的粉塵（煤礦環(huán)境下建議每周至少 1 次）；
2. 按季節(jié)更換適配的潤(rùn)滑油（冬季用低溫型、夏季用高溫型）；
3. 每月檢查電氣元件觸點(diǎn)、接線端子，避免氧化和松動(dòng)；
4. 冬季重點(diǎn)檢查風(fēng)道、加熱元件的防凍措施，防止凍脹損壞。