煤礦井口熱風機作為冬季礦井安全生產的關鍵設備,日常維護需圍繞 “保障安全運行、延長設備壽命、穩定供熱效果” 展開,需結合其燃料類型(燃煤、燃氣、電加熱等)和工況特點(高粉塵、低溫、高濕)制定針對性方案,具體維護要點可分為以下幾類:
每日開機前、運行中及停機后需完成基礎檢查,重點關注 “安全信號、運行狀態、外觀完好性”,具體包括:
- 安全裝置檢查
- 確認超溫報警、熄火保護(燃氣 / 燃油型)、漏電保護(電加熱型)、風壓保護等裝置靈敏有效,無故障代碼;
- 檢查安全閥、壓力表(承壓部件)是否在檢定有效期內,指針歸零、無泄漏。
- 運行狀態監測
- 開機后觀察燃燒器(燃氣 / 燃油型)火焰是否穩定、無黑煙 / 回火;電加熱管無發紅不均、異響;
- 監測出風口溫度、風壓是否符合設定值(通常需維持混合后空氣≥2℃),無驟升驟降;
- 檢查風機、水泵(若帶水循環)運行是否平穩,無異常震動、噪音,軸承部位無過熱。
- 外觀與連接檢查
- 查看爐體、風道、煙道(燃料型)有無開裂、漏風 / 漏煙;法蘭、密封墊無老化脫落;
- 燃料管路(燃氣 / 燃油)無泄漏(可涂抹肥皂水檢測接口),閥門開關靈活;電纜(電加熱型)無破損、老化,接線端子牢固。
根據設備使用頻率和工況,按 “周、月、季” 制定周期維護計劃,核心是 “清潔、潤滑、部件檢查”:
- 清潔除塵:清理熱交換器(翅片、管束)表面的粉塵、煤塵(用壓縮空氣吹掃,避免用水沖洗帶電 / 高溫部件),防止積灰影響換熱效率;清理進風口濾網,避免堵塞導致風量不足;
- 潤滑保養:對風機軸承、傳動部件(如輸送帶)加注潤滑脂(按設備說明書選型號,避免混加),確保潤滑到位,減少磨損。
- 燃料系統(燃氣 / 燃油型):清洗燃油過濾器、燃氣調壓器,檢查噴嘴有無堵塞(可用專用工具疏通,避免影響霧化效果);檢查油箱油位、油質,及時補充或更換變質燃油;
- 電加熱系統:拆檢電加熱管接線盒,清理內部灰塵,檢查加熱管絕緣電阻(用搖表檢測,絕緣值需符合標準,避免漏電);
- 風道與煙道:檢查風道內導流板、風門開關是否靈活,調整機構有無卡滯;煙道(燃料型)清理積灰(避免堵塞導致排煙不暢、回火),檢查煙囪防雨帽是否完好。
- 換熱部件:檢查熱交換器有無腐蝕、鼓包(燃料型需關注煙氣側腐蝕),必要時進行壓力測試(承壓部件),排除泄漏風險;
- 安全系統校準:重新校準超溫報警閾值、風壓開關觸發值,確保與設定參數一致;測試熄火保護的響應時間(燃氣型通常≤5 秒);
- 電氣系統:檢查控制柜內接觸器、繼電器觸點有無燒蝕,緊固松動接線,清理柜內灰塵,確保電氣元件散熱良好。
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粉塵 / 潮濕環境應對
- 高粉塵礦井需縮短濾網、換熱部件的清潔周期(可增至每 3-5 天 1 次),必要時在進風口加裝二級防塵網;
- 潮濕環境下,停機后需開啟風機空轉 10-15 分鐘,排出爐內、風道內潮氣,防止部件銹蝕;電加熱型需定期用干燥壓縮空氣吹掃電氣柜。
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季節切換維護(冬季結束停機后)
- 徹底清理爐體、煙道、風道內積灰、油污,關閉燃料閥門,排空油箱(燃油型)或吹掃燃氣管道(燃氣型);
- 電加熱型需斷開電源,拆除加熱管妥善存放(避免受潮);
- 對爐體、金屬部件涂刷防銹漆(重點是裸露焊縫、法蘭),遮蓋設備防止日曬雨淋;
- 記錄設備冬季運行數據(故障次數、維護內容),為下一季開機前的檢修提供參考。
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安全操作底線
- 維護前必須斷電(電加熱型)、斷燃料(燃氣 / 燃油型,關閉總閥并吹掃管路殘留)、降溫(爐體溫度降至 50℃以下),懸掛 “禁止操作” 警示牌;
- 燃氣 / 燃油型維護時,嚴禁在附近吸煙或使用明火,需通風換氣排除殘留燃氣;高空作業(如檢查煙囪)需系安全帶,設專人監護。
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記錄與備件管理
- 建立維護臺賬,詳細記錄每次維護的時間、內容、更換部件、設備運行參數,便于追溯故障原因;
- 儲備易損件(如加熱管、噴嘴、密封墊、潤滑脂),確保型號匹配,避免故障時因缺件導致停機時間延長。
通過以上日常維護措施,可有效降低煤礦井口熱風機的故障發生率,確保冬季供熱穩定,保障礦井井口不結冰、井下作業環境達標,從設備層面規避安全生產風險。