防爆井口熱風機組的正確安裝與維護指南

一、正確安裝流程與規范

1. 安裝前準備

• 場地與環境核查：安裝位置需避開井口粉塵堆積區、淋水區及設備碰撞區域，確保周圍 1 米內無易燃物（如棉紗、油脂）；地面需平整硬化，承重能力滿足設備重量（按設備說明書要求，通常≥500kg/㎡），避免機組運行時震動移位。
• 設備與配件檢查：核對機組型號、防爆標志（需與井口環境匹配，如 Ex d I Mb）及《煤礦礦用產品安全標志證書》，確認無缺失；檢查防爆外殼、接線盒、密封膠圈無破損，加熱元件、風機葉輪無變形，配件（如通風管道、固定螺栓、接地線纜）齊全且符合防爆標準。

2. 核心安裝步驟

• 機組固定與防爆密封：采用膨脹螺栓將機組底座與地面牢固固定，避免運行震動導致部件松動；通風管道與機組出風口連接時，需用防爆密封墊密封接口，防止漏風（漏風率需≤3%），管道轉彎處需做導流處理，減少風阻；若為撬裝式機組，需檢查撬裝底座與地面的接地連接，接地電阻≤4Ω。
• 電氣接線規范：僅允許持 “防爆電氣作業證” 人員接線，電源線需選用礦用阻燃電纜（如 MYJV22 型），線徑匹配機組額定電流（預留 20% 余量）；接線盒內導線連接需牢固，端子壓線螺栓扭矩符合說明書要求，避免虛接發熱；電纜引入裝置需用防爆密封膠圈密封，多余進線口需用防爆堵頭封堵，嚴禁非防爆線纜接入。
• 風道與溫控系統調試：安裝后需測試風道通暢性，啟動風機檢查風量、風壓是否達標（按井口需求，通常風量誤差≤5%）；連接溫度傳感器（如井口進風溫、出風溫傳感器）與控制系統，校準溫控閾值（通常設定井口出風溫≥2℃，超溫保護閾值比目標溫高 5-8℃），確保聯鎖功能有效（如風機未啟動時，加熱元件無法通電）。

3. 安裝后驗收

• 通電試運行 30 分鐘，檢查機組無異常噪音（≤85dB）、震動（振幅≤0.1mm），防爆外殼表面溫度≤60℃；
• 測試安全保護功能：模擬風機故障停機，加熱元件需立即斷電；模擬出風溫超閾值，機組需自動切斷加熱電源并報警；
• 記錄安裝數據（如接地電阻值、風道漏風率、溫控精度），形成驗收報告，確認合格后方可投入使用。

二、日常維護與定期保養

1. 日常巡檢（每日 1 次）

• 運行狀態檢查：記錄機組運行電流、電壓（偏差需≤±5% 額定值），檢查出風溫度是否穩定在目標范圍，無忽高忽低；觀察防爆外殼有無異響、滲漏，風機葉輪無卡滯，加熱元件無發紅、冒煙等異常。
• 安全保護測試：每日啟動前觸發過熱保護、缺相保護按鈕，確認報警與斷電功能正常；檢查接地線纜連接牢固，無銹蝕或斷裂。

2. 定期維護（按周期執行）

3. 故障處理與注意事項

• 故障停機原則：運行中出現異常（如異響、超溫報警、電流驟升），需立即斷電停機，嚴禁帶電拆解防爆部件；排查故障時，需先檢測井口瓦斯濃度（≤0.5% 方可作業），使用防爆工具拆卸，避免產生火花。
• 易損件更換要求：更換加熱元件、密封膠圈等配件時，需選用同型號、同防爆等級的原廠配件，禁止用非防爆配件替代；更換后需重新測試防爆性能與加熱效率，確認合格后方可重啟。

三、特殊場景維護重點

• 冬季防凍期（11 月 - 次年 3 月）：增加巡檢頻次至每日 2 次，重點檢查加熱元件是否結霜（若結霜需停機用熱風吹掃，禁止用硬物敲擊）；雪后及時清理機組頂部與風道積雪，防止積雪融化滲入設備內部。
• 長期停機（如夏季）：斷電后徹底清理機組內外積塵，關閉進風口閥門，用防水罩覆蓋機組；每月通電試運行 1 次（每次 30 分鐘），防止電機受潮、加熱元件老化，保持設備處于待機狀態。