一、核心工作原理

1. 燃料燃燒型（以燃煤 / 燃氣為例）：
   • 燃料（煤、天然氣、生物質顆粒等）在燃燒室內充分燃燒，產生高溫煙氣。
   • 高溫煙氣通過換熱裝置（如鋼管、鰭片管）與冷空氣進行熱交換，加熱后的空氣形成熱風，經管道輸送至用熱設備。
   • 燃燒產生的廢氣經除塵、脫硫等處理后排放。
2. 電加熱型：
   • 電能通過電阻絲、硅碳棒等發熱元件轉化為熱能，直接加熱空氣，形成熱風。

二、主要分類及特點

三、典型結構組成

1. 燃燒系統（燃料型熱風爐）：
   • 燃燒室：燃料燃燒的空間，配備燃燒器（如燃氣噴嘴、燃煤爐排）。
   • 燃料供應裝置：包括送煤器、燃氣管道、生物質顆粒進料器等。
2. 熱交換系統：
   • 換熱器：由耐高溫金屬管（如鋼管、不銹鋼管）組成，負責熱量傳遞。
   • 風機：分為送風風機（輸送冷空氣）和引風機（排出廢氣）。
3. 控制系統：
   • 溫度傳感器、壓力控制器、變頻器等，實現熱風溫度、流量的自動調節。
4. 環保裝置（燃料型）：
   • 布袋除塵器、脫硫脫硝設備，降低廢氣中的粉塵、SO?、NOx 等污染物。

四、應用場景

1. 工業烘干領域：
   • 飼料加工：烘干谷物、糟渣等物料（配合飼料滾筒烘干機使用）。
   • 建材行業：烘干砂石、石膏、陶瓷坯體。
   • 食品加工：烘干茶葉、堅果、中藥材（需清潔熱風保證食品安全）。
2. 農業與養殖領域：
   • 溫室大棚供暖：冬季為植物提供恒溫熱風，維持生長溫度。
   • 養殖場保溫：為畜禽舍提供溫暖空氣，尤其適用于雛禽育雛。
3. 其他場景：
   • 紡織印染：熱風定型、烘干布料。
   • 煙草加工：煙葉烘干、回潮處理。
   • 干燥窯爐：木材烘干、金屬熱處理。

五、選型要點

1. 熱功率需求：
   • 根據用熱設備的風量、溫度要求計算所需熱功率（單位：kW 或大卡 /h）。
   • 公式參考：熱功率（kW）= 風量（m³/h）× 空氣密度（1.2kg/m³）× 溫升（℃）× 1.005kJ/(kg?℃) ÷ 3600。
2. 燃料選擇：
   • 優先考慮當地燃料供應便利性和成本（如天然氣管道覆蓋區域選燃氣爐，生物質資源豐富地區選生物質爐）。
3. 環保要求：
   • 需符合當地排放標準（如顆粒物≤30mg/m³，SO?≤50mg/m³），選擇配備高效除塵、脫硫裝置的機型。
4. 熱效率：
   • 燃料型熱風爐熱效率需≥85%（高效換熱器設計可提升至 90% 以上），電加熱型熱效率接近 100%。
5. 自動化程度：
   • 大型工業場景可選配 PLC 全自動控制系統，實現溫度、燃料供應的智能調節。

六、維護與注意事項

1. 日常維護：
   • 定期清理燃燒室內的灰渣（燃料型），避免影響燃燒效率。
   • 檢查風機運轉是否正常，清理換熱器表面積塵，確保熱交換效率。
2. 安全操作：
   • 燃料型熱風爐需配備防爆裝置，燃氣爐需安裝泄漏報警系統。
   • 電加熱爐需防止干燒，設置超溫保護裝置。
3. 節能建議：
   • 采用變頻風機調節風量，避免 “大馬拉小車” 現象；
   • 對熱風管道進行保溫處理，減少熱量散失。

七、典型型號與參數（示例）