工作原理

• 通常采用熱風循環烘干原理。通過加熱裝置產生熱風，利用風機使熱風在烘干室內循環流動，讓竹筒均勻受熱，加速竹筒內水分的蒸發，從而達到烘干的目的。同時，有的烘干機還會配備排濕系統，及時排出烘干過程中產生的潮濕空氣，提高烘干效率和質量。

結構特點

• 烘干室：是放置竹筒的空間，一般采用保溫材料制成，以減少熱量散失，保證烘干室內溫度均勻穩定。
• 加熱系統：常見的有電熱管加熱、燃氣加熱或燃煤加熱等方式，為烘干過程提供熱源。例如，大型竹筒烘干企業可能會采用燃氣加熱，熱效率高且成本相對較低；而小型作坊可能會選擇電熱管加熱，操作簡單且清潔衛生。
• 循環風機：促使熱風在烘干室內循環，確保竹筒各個部位都能充分接觸熱風，避免出現局部烘干不均勻的情況。
• 排濕系統：由排濕風機和除濕裝置組成，當烘干室內濕度達到一定程度時，排濕風機啟動，將潮濕空氣排出室外，同時除濕裝置進一步降低空氣濕度，加快烘干速度。
• 控制系統：可實現對烘干溫度、時間、濕度等參數的精確控制。操作人員根據竹筒的材質、尺寸和初始含水率等因素，在控制系統中設定合適的烘干參數，設備將按照設定的程序自動運行。

優點

• 提高烘干效率：相比自然晾曬，竹筒烘干機能夠在較短的時間內完成烘干任務，大大提高了生產效率。例如，在潮濕的南方地區，自然晾曬竹筒可能需要數天甚至一周的時間，而使用烘干機只需幾個小時到一天不等，具體時間取決于竹筒的數量和含水率。
• 保證烘干質量：通過精確控制溫度、濕度和時間等參數，能夠使竹筒均勻干燥，減少因干燥不均勻導致的開裂、變形等問題，提高竹筒的品質。
• 不受天氣影響：無論外界天氣如何變化，如陰雨天氣或寒冷天氣，烘干機都能正常工作，確保生產進度不受影響，穩定供應烘干后的竹筒。

應用場景

• 竹制品加工行業：在制作竹家具、竹工藝品、竹餐具等竹制品時，需要先將竹筒烘干，以提高竹材的強度和穩定性，防止在后續加工和使用過程中出現變形、發霉等問題。
• 造紙行業：用于烘干作為造紙原料的竹筒，降低其含水率，便于后續的破碎、制漿等工藝操作，提高紙張的質量和產量。
• 醫藥領域：某些中藥材以竹筒為包裝或載體，烘干后的竹筒可以更好地保存藥材，防止藥材受潮變質，同時竹筒本身也可能具有一定的藥用價值，經過烘干處理后可用于相關藥品的制作。