煤礦井口熱風機的維護和保養方法?

2025-09-21
煤礦井口熱風機組的維護與保養是保障設備長期穩定運行、避免冬季井口結冰事故、延長設備壽命的核心環節。需結合設備結構(熱源、風機、控制系統、管道)和礦井高濕、多塵的特殊環境,制定日常巡檢、定期保養、季節維護、故障預防四位一體的方案,宏博機械具體方法如下:

一、日常巡檢:每日必做,及時發現隱患

日常巡檢需覆蓋設備關鍵部位,重點關注 “溫度、壓力、異響、泄漏、清潔度” 五大核心指標,建議制定《井口熱風機組每日巡檢表》,明確檢查項和責任人。
檢查部位 檢查內容 標準要求 異常處理措施
熱源系統 蒸汽 / 熱水管道閥門是否泄漏;電加熱管有無發紅、燒焦痕跡;熱泵壓縮機運行聲音 管道無滴漏、結露;電加熱管無局部過熱;壓縮機無刺耳噪音 泄漏需關閉閥門更換密封件;電加熱管異常立即斷電檢修
風機系統 風機軸承有無異響、振動;風機葉輪是否積塵;皮帶(若有)松緊度 軸承無 “嗡嗡” 或 “咯噔” 聲,振動≤0.1mm;葉輪無明顯積塵;皮帶無打滑、裂紋 異響需停機檢查軸承潤滑;積塵及時清理;皮帶松緊度調整至按壓下沉 10-15mm
控制系統 溫度傳感器顯示是否正常;控制柜指示燈、儀表數值是否穩定;自動啟停功能測試 傳感器顯示與實際井口溫度誤差≤±1℃;儀表無跳數;自動啟停響應及時 傳感器偏移需重新校準;儀表異常檢查接線或更換模塊
通風管道 管道接口是否漏風;保溫層是否破損;出風口風量是否均勻 管道無漏風(手觸無明顯風感);保溫層無脫落;出風口無局部無風區 漏風需用密封膠封堵;保溫層破損及時補纏巖棉或聚氨酯
安全裝置 超溫保護(如電加熱超溫跳閘)、壓力安全閥(蒸汽 / 熱水系統)是否正常 超溫保護在設定值(通常 50-60℃)時能自動斷電;安全閥定期校驗合格 保護裝置失效需立即停用設備,聯系專業人員檢修

二、定期保養:按周期執行,深度維護核心部件

定期保養需根據部件磨損周期和礦井生產節奏,分為 “每周、每月、每季度” 三個周期,重點解決 “潤滑、清潔、緊固、校準” 問題。

1. 每周保養:聚焦 “潤滑 + 清潔”

  • 潤滑保養:對風機軸承、電機軸承、皮帶輪軸等運動部件補充潤滑脂(推薦使用鋰基潤滑脂,耐低溫、抗水性能強),每次加注量以軸承腔容積的 1/2-2/3 為宜,避免過量導致軸承過熱。
  • 清潔保養:清理風機進風口濾網(若有)的粉塵、棉絮等雜物;擦拭控制柜表面灰塵,防止粉塵進入內部短路;清理電加熱管表面的積塵(斷電后用壓縮空氣吹洗,壓力≤0.4MPa,避免損傷加熱管)。

2. 每月保養:聚焦 “緊固 + 校準”

  • 緊固檢查:逐一檢查風機地腳螺栓、電機固定螺栓、管道法蘭螺栓的緊固情況,尤其是經歷礦井振動后,螺栓易松動,需用扭矩扳手按標準力矩(通常 M16 螺栓扭矩 35-40N?m)復緊。
  • 校準調整
    • 溫度傳感器:用標準溫度計對比井口實際溫度,若誤差超 ±1℃,通過控制柜參數菜單重新校準;
    • 壓力儀表(蒸汽 / 熱水系統):對比標準壓力表,誤差超 ±2% 時需送計量機構校驗;
    • 皮帶傳動(若有):檢查皮帶磨損情況,若表面出現裂紋、毛邊,或張力不足(打滑),需更換同型號皮帶(建議備用 1-2 條)。

3. 每季度保養:聚焦 “部件檢測 + 功能驗證”

  • 熱源部件檢測
    • 蒸汽 / 熱水換熱器:拆開端蓋,檢查換熱管是否結垢(礦井水易結垢),若垢厚超 1mm,用 5%-10% 檸檬酸溶液循環清洗(溫度≤60℃,避免腐蝕);
    • 電加熱管:測量絕緣電阻(用 500V 兆歐表),絕緣值需≥0.5MΩ,否則需更換加熱管(防止漏電);
    • 熱泵系統(若有):檢查制冷劑壓力(冬季低壓 0.3-0.5MPa,高壓 1.5-2.0MPa),不足時補充同型號制冷劑(如 R410A),并檢查管道有無泄漏。
  • 風機性能檢測:用風速儀測量出風口風量,若比額定值低 15% 以上,需檢查葉輪是否變形、管道是否堵塞,必要時拆解風機清理葉輪積塵或修復變形葉片。
  • 安全功能驗證:手動觸發超溫保護、過載保護、斷水保護(熱水系統),確認設備能立即停機并報警;測試應急手動操作模式,確保斷電時能通過手動閥門調節熱源。

三、季節維護:重點關注 “冬季啟用前” 和 “夏季停用后”

煤礦井口熱風機組主要在冬季(通常 10 月 - 次年 4 月)運行,季節交替時的維護直接決定運行可靠性。

1. 冬季啟用前(首次運行前 1-2 周):全面 “喚醒” 設備

  • 系統排查
    • 管道系統:檢查蒸汽 / 熱水管道有無凍裂,閥門是否卡死(冬季停用后易因積水凍堵),可通入少量熱水(50℃以下)循環預熱,疏通管道;
    • 電加熱系統:逐一測試每組加熱管的通電情況,避免因長期停用導致加熱管接線端子氧化虛接;
    • 控制系統:對 PLC、變頻器等核心模塊進行通電預熱(空載運行 30 分鐘),檢查程序是否丟失,若有丟失需重新導入備份程序。
  • 空載試運行:關閉熱源,單獨啟動風機運行 1 小時,檢查風機振動、噪音是否正常;再開啟熱源(逐步升溫,避免瞬間高溫沖擊),測試自動控溫功能,確保出口溫度能穩定在設計范圍(通常井口溫度≥2℃)。

2. 夏季停用后(5-9 月):做好 “封存” 保護

  • 排水防銹
    • 蒸汽 / 熱水系統:徹底排空換熱器、管道內的積水(打開最低點排污閥),防止夏季潮濕環境導致管道內壁銹蝕;
    • 電加熱系統:斷電后用壓縮空氣吹干加熱管表面的潮氣,控制柜內放置干燥劑(如硅膠),防止元器件受潮。
  • 部件防護
    • 風機進風口、出風口用防雨布覆蓋,防止雨水、雜物進入;
    • 對裸露的金屬部件(如螺栓、法蘭)涂抹防銹漆或黃油,避免銹蝕;
    • 定期(每 2 周)通電檢查控制柜,防止電容等元件長期閑置失效。

四、故障預防:建立 “備件庫 + 記錄檔案”,降低停機風險

  1. 備件儲備:根據設備易損件清單,儲備關鍵備件,如風機軸承、電加熱管、密封墊片、溫度傳感器、皮帶等,確保故障時能快速更換(建議備件儲備量滿足 3-6 個月使用)。
  2. 檔案管理:建立《井口熱風機組維護檔案》,記錄每次巡檢、保養、故障處理的時間、內容、責任人,便于追溯設備運行歷史,分析故障規律(如某型號加熱管平均壽命 18 個月,可提前 3 個月計劃更換)。
  3. 人員培訓:對維護人員進行專項培訓,確保其掌握 “三懂四會”(懂結構、懂原理、懂性能;會操作、會保養、會檢修、會應急),尤其要熟悉冬季緊急停機流程(如井口溫度驟降、設備漏電時的處理步驟)。

五、特殊環境應對:針對礦井高濕、多塵的額外措施

  • 防粉塵:在風機進風口加裝高效空氣過濾器(建議每月更換 1 次),防止粉塵進入風機和換熱器,減少積塵和磨損;
  • 防潮濕:在控制柜內安裝除濕器(或排氣扇),將濕度控制在 60% 以下,避免電氣元件短路;定期檢查電纜接線端子,用絕緣膠帶包裹裸露部分,防止潮氣侵蝕;
  • 防振動:風機底座與地面之間加裝減震墊(如橡膠減震墊),減少礦井振動對設備的影響;長期運行后,及時調整風機葉輪的動平衡,避免因不平衡導致軸承過早損壞。
通過以上宏博機械推薦的維護保養方法,可有效降低煤礦井口熱風機組的故障率(目標故障率≤5%/ 冬季),確保冬季井口溫度穩定,保障礦工安全作業和設備正常運行。

 如果你還有更好的維護保養建議,歡迎留言!

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