煤礦井口熱風機組常見故障及處理方法

2025-09-21
煤礦井口熱風機組是保障井口防凍、維持井下通風環境穩定的關鍵設備,其運行狀態直接影響煤礦安全生產。由于長期在低溫、高濕、含塵的惡劣環境下工作,易出現各類故障。以下按故障類型分類,詳細梳理常見故障、可能原因及對應的處理方法,同時附上故障處理的核心原則,幫助現場人員高效排查與解決問題。

一、核心故障類型及處理方案

1. 熱風溫度異常(未達設定值 / 溫度驟降)

熱風溫度是機組核心功能指標,異常通常與加熱系統、風路或控制系統相關,需優先排查。
故障現象 可能原因 處理方法
溫度始終低于設定值 1. 加熱元件(電加熱管 / 換熱器)損壞或部分失效;
2. 進風量過大(風門未關嚴 / 風機過載);
3. 溫控器參數錯誤或傳感器故障(測溫不準);
4. 換熱器結垢(熱水 / 蒸汽型機組,換熱效率下降)。
1. 斷電檢查加熱元件,用萬用表測電阻,損壞則更換同型號元件;
2. 檢查風門開度,調整至設計值;檢測風機電流,避免過載運行;
3. 重新校準溫控器參數,更換故障傳感器(如 PT100);
4. 對換熱器進行酸洗或高壓水清洗(熱水 / 蒸汽型),清除水垢。
溫度驟降(突然下跌) 1. 加熱系統斷供(電加熱斷電 / 熱水 / 蒸汽閥門意外關閉);
2. 風機反轉(風路反向,熱風無法送達井口);
3. 井口密封失效,冷風大量滲入。
1. 檢查供電回路(空開、接觸器)或熱媒管路閥門,恢復正常供應;
2. 調換風機電源相序,糾正轉向;
3. 檢查井口密封件(如帆布軟連接),修補或更換破損部位。

2. 風機故障(不啟動 / 異響 / 振動過大)

風機是熱風輸送的動力源,故障會直接導致機組停運或風量大減,需重點關注機械磨損和電氣問題。
故障現象 可能原因 處理方法
風機不啟動 1. 供電故障(電源缺相、空開跳閘、接線松動);
2. 電機燒毀(過載、絕緣老化);
3. 風機葉輪卡阻(異物堵塞、軸承卡死)。
1. 用萬用表檢測電源三相電壓,排查接線端子,重新緊固松動線路;
2. 檢測電機繞組電阻(正常應為通路,短路 / 斷路需更換電機);
3. 停機后打開風機罩,清除異物;檢查軸承,卡死則更換同型號軸承(需加潤滑脂)。
風機運行異響(刺耳聲 / 摩擦聲) 1. 軸承磨損(缺油或老化);
2. 葉輪變形或與機殼摩擦(長期振動導致葉輪移位);
3. 電機與風機聯軸器不同心(安裝偏差)。
1. 拆卸軸承,清洗后加注高溫潤滑脂(如鋰基潤滑脂),磨損嚴重則更換;
2. 校正葉輪變形部位,調整葉輪與機殼間隙(符合設備說明書要求);
3. 重新校準聯軸器同心度,用百分表檢測偏差,調整至允許范圍。
風機振動過大(振幅超標) 1. 葉輪不平衡(積塵過多或葉片損壞);
2. 地腳螺栓松動(長期運行導致螺栓松脫);
3. 電機轉子不平衡(轉子繞組短路導致重心偏移)。
1. 清理葉輪積塵,更換損壞葉片,必要時做葉輪動平衡測試;
2. 用扭矩扳手重新緊固地腳螺栓(按對角線順序擰緊);
3. 檢測電機轉子,短路則維修或更換電機。

3. 電氣控制系統故障(報警 / 無響應)

控制系統是機組的 “大腦”,故障會導致機組無法自動調節,甚至誤停機,需重點排查傳感器、控制器及執行元件。
故障現象 可能原因 處理方法
溫控器報警(超溫 / 低溫報警) 1. 溫度傳感器故障(短路 / 斷路,數據失真);
2. 溫控器設定值錯誤(誤操作導致);
3. 加熱系統失控(接觸器粘連,持續加熱)。
1. 更換溫度傳感器(需與原型號一致,如熱電偶 / PT100);
2. 重新設定溫控器參數(按井口防凍要求,通常熱風溫度不低于 5℃);
3. 檢查接觸器觸點,粘連則更換接觸器,避免加熱元件過載。
控制柜無響應(按鈕失靈 / 指示燈不亮) 1. 控制回路斷電(保險絲熔斷、中間繼電器故障);
2. 按鈕開關損壞(觸點氧化);
3. PLC 或變頻器故障(程序錯亂、模塊損壞)。
1. 更換熔斷的保險絲,檢測中間繼電器線圈,故障則更換;
2. 拆卸按鈕開關,用砂紙打磨觸點,或直接更換新開關;
3. 檢查 PLC 指示燈,復位程序;變頻器故障需專業人員檢測,更換損壞模塊。
風門 / 閥門無法自動調節 1. 執行器故障(電動 / 氣動執行器電機燒毀、氣缸漏氣);
2. 控制信號中斷(傳感器到控制器的線路斷開);
3. 機械卡阻(風門 / 閥門積塵或銹蝕,無法動作)。
1. 維修或更換執行器,氣動執行器需檢查氣源壓力(確保穩定);
2. 排查信號線路,重新連接斷線,做好防水密封;
3. 清理風門 / 閥門積塵,涂抹防銹潤滑劑(如石墨潤滑脂),確保動作順暢。

4. 熱媒系統故障(熱水 / 蒸汽型機組專屬)

對于以熱水或蒸汽為熱媒的機組,熱媒輸送管路的故障會直接導致換熱效率下降,需關注堵塞、泄漏問題。
故障現象 可能原因 處理方法
換熱器無熱媒流通(摸起來冰涼) 1. 熱媒管路閥門未打開(手動閥忘開 / 電動閥故障);
2. 管路堵塞(水垢、雜質堆積);
3. 熱媒供應不足(鍋爐出力不夠 / 泵故障)。
1. 檢查閥門狀態,手動打開閥門或維修電動閥;
2. 關閉熱媒進口閥,拆卸管路法蘭,用高壓水或管道疏通器清理堵塞物;
3. 聯系鍋爐房檢查出力,或維修熱媒泵(如離心泵葉輪損壞需更換)。
熱媒管路泄漏(滴水 / 冒汽) 1. 法蘭密封墊老化(長期高溫導致變形);
2. 管路腐蝕(水質差或未做防腐處理);
3. 焊接點開裂(振動導致焊縫疲勞)。
1. 停機泄壓后,更換法蘭密封墊(選用耐溫型,如丁腈橡膠墊);
2. 對腐蝕管路進行補焊或更換,后續需定期做防腐涂層(如環氧樹脂);
3. 重新焊接開裂部位,焊后做壓力測試(確保無泄漏)。

二、故障處理核心原則

  1. 安全優先:處理故障前必須切斷機組總電源、關閉熱媒管路閥門,懸掛 “禁止合閘” 警示牌;涉及高空作業(如檢修風機頂部)需系安全帶,井口區域需設警戒,防止人員墜落或異物入井。
  2. 先排查后動手:不盲目拆解設備,先通過 “看(指示燈、泄漏情況)、聽(異響來源)、測(用萬用表、測溫儀檢測參數)” 判斷故障范圍,優先排查易損件(如傳感器、軸承、密封墊)。
  3. 記錄與追溯:每次故障需記錄 “故障時間、現象、原因、處理方法、更換部件型號”,建立設備故障臺賬,便于后續分析故障規律(如某部件頻繁損壞需優化維護周期)。
  4. 及時停機:發現嚴重故障(如電機冒煙、管路大量泄漏、超溫報警無法復位)時,需立即停機,避免故障擴大(如電機燒毀導致火災、熱媒泄漏引發凍傷)。
通過以上分類排查和規范處理,可快速解決煤礦井口熱風機組的常見故障,同時結合定期維護(如每月清理換熱器、每季度檢查軸承潤滑),能顯著降低故障發生率,保障機組長期穩定運行,為煤礦井口安全生產提供保障。
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