一、日常巡檢（每日 1 次，重點(diǎn)關(guān)注 “外觀 + 運(yùn)行參數(shù)”）

1. 防爆結(jié)構(gòu)外觀檢查
   • 檢查防爆外殼（鑄鋁 / 鋼殼）有無(wú)裂紋、變形、銹蝕，隔爆接合面（如蓋板、法蘭）無(wú)磕碰、劃傷（間隙需≤0.15mm，粗糙度 Ra≤6.3μm），若發(fā)現(xiàn)破損需立即停機(jī)，禁止繼續(xù)使用（破損會(huì)破壞防爆性能）。
   • 檢查電纜引入裝置（防爆密封接頭）：密封圈無(wú)老化、變形、缺失，電纜與接頭間無(wú)空隙，避免可燃介質(zhì)進(jìn)入電氣腔；若密封圈硬化（用手捏無(wú)彈性），需及時(shí)更換同規(guī)格防爆密封圈（禁止用普通橡膠圈替代）。
2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)
   • 記錄加熱溫度（顯示值與實(shí)際被控介質(zhì)溫度偏差≤±2℃）、工作電流（不超過(guò)額定電流的 10%），若出現(xiàn)溫度驟升 / 驟降、電流異常波動(dòng)，需停機(jī)排查（可能是溫控器故障或加熱元件短路）。
   • 檢查輔助部件：風(fēng)機(jī)（若帶強(qiáng)制散熱）運(yùn)行無(wú)異響、振動(dòng)（振幅≤0.1mm），疏水閥（蒸汽型加熱器）排水通暢無(wú)堵塞，避免積水導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。

二、定期維護(hù)（月度 1 次，季度 1 次，重點(diǎn) “電氣安全 + 加熱效率”）

1. 月度維護(hù)：基礎(chǔ)功能校驗(yàn)

• 電氣安全測(cè)試：斷電后用 500V 兆歐表檢測(cè)加熱元件與外殼的絕緣電阻，數(shù)值需≥10MΩ（低于 5MΩ 可能存在漏電風(fēng)險(xiǎn)，需拆解檢查元件是否受潮或破損）。
• 安全保護(hù)功能測(cè)試：手動(dòng)觸發(fā)過(guò)溫保護(hù)器（如設(shè)定溫度 80℃，用熱風(fēng)槍模擬超溫），確認(rèn)設(shè)備能在 3 秒內(nèi)斷電；測(cè)試漏電保護(hù)器（按試驗(yàn)按鈕），確保跳閘靈敏（動(dòng)作電流≤30mA）。
• 清潔表面：用干燥壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃外殼及散熱孔的粉塵、油污，避免積垢影響散熱（尤其是電熱管表面，積垢會(huì)導(dǎo)致局部超溫，縮短元件壽命）。

2. 季度維護(hù)：深入檢查與優(yōu)化

• 加熱元件維護(hù)：斷電后拆解防護(hù)網(wǎng)（若有），檢查電熱管 / 碳纖維加熱膜表面：無(wú)鼓包、開(kāi)裂、結(jié)焦（結(jié)焦需用軟毛刷蘸中性清洗劑清理，禁止用鋼絲球刮擦，避免劃傷表面涂層）；測(cè)量電熱管電阻值（與出廠參數(shù)偏差≤±5%，偏差過(guò)大需更換同規(guī)格防爆加熱元件）。
• 接線端子緊固：打開(kāi)防爆接線盒（需斷電驗(yàn)電），用扭矩扳手緊固接線端子（按廠家規(guī)定扭矩，如 M6 螺栓扭矩 5-6N?m），防止松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良、發(fā)熱打火（端子氧化可涂抹導(dǎo)電膏，禁止用普通黃油）。
• 溫控系統(tǒng)校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（精度 ±0.1℃）對(duì)比設(shè)備溫控顯示值，偏差超 ±1℃時(shí)，通過(guò)溫控器按鍵或軟件校準(zhǔn)（如 PLC 控制型需登錄后臺(tái)調(diào)整參數(shù)）。

三、年度大修（每年 1 次，專業(yè)人員操作，重點(diǎn) “防爆性能 + 核心部件壽命”）

1. 防爆結(jié)構(gòu)深度檢測(cè)
   • 用塞尺檢測(cè)隔爆接合面間隙（如平面接合面間隙≤0.2mm，圓柱面間隙≤0.1mm），磨損超限時(shí)需更換接合面配件（必須用原廠防爆件，禁止自行打磨修復(fù)）；接合面涂抹專用防爆潤(rùn)滑脂（如 2 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂），防止銹蝕。
   • 檢查泄爆裝置（如泄爆片）：無(wú)破損、變形，泄爆壓力符合設(shè)計(jì)值（如 0.01MPa），過(guò)期或失效需立即更換。
2. 核心部件檢修
   • 加熱元件：若使用超 5 年（或累計(jì)運(yùn)行超 10000 小時(shí)），即使外觀無(wú)異常，也建議抽檢 1-2 根電熱管的耐壓性能（用 2500V 耐壓儀測(cè)試 1 分鐘，無(wú)擊穿為合格），老化元件批量更換。
   • 換熱部件（蒸汽 / 導(dǎo)熱油型）：拆解翅片管，用高壓水（壓力 5-8MPa）沖洗內(nèi)部結(jié)垢（如導(dǎo)熱油垢、水垢），或用檸檬酸溶液（5%-10% 濃度）循環(huán)酸洗（酸洗后需用清水沖洗至中性，避免腐蝕）。
3. 整體性能測(cè)試
   • 空載試運(yùn)行：通電后空載運(yùn)行 30 分鐘，監(jiān)測(cè)電流、溫度穩(wěn)定性，無(wú)異常后帶載測(cè)試（按額定負(fù)荷的 50%、80%、100% 分級(jí)加載，每級(jí)運(yùn)行 1 小時(shí)，確認(rèn)設(shè)備無(wú)過(guò)熱、異響）。
   • 防爆性能復(fù)核：聯(lián)系第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（如國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心），對(duì)隔爆結(jié)構(gòu)、絕緣電阻、接地電阻（接地電阻≤4Ω）進(jìn)行合規(guī)性檢測(cè)，確保符合 GB 3836 系列標(biāo)準(zhǔn)。

四、特殊注意事項(xiàng)（防爆設(shè)備核心禁忌）

1. 禁止擅自改裝：不得更換非防爆配件（如用普通風(fēng)機(jī)替代防爆風(fēng)機(jī)）、擴(kuò)大電纜引入孔（需通過(guò)原廠或有資質(zhì)的單位改裝，改裝后需重新做防爆認(rèn)證）。
2. 斷電操作：所有維護(hù)步驟必須在斷電、驗(yàn)電、掛 “禁止合閘” 警示牌后進(jìn)行，高瓦斯環(huán)境（如煤礦）需額外檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度（≤0.5% 方可操作）。
3. 備件管理：備用件（如加熱管、密封圈、防爆接線盒）需存放在干燥、通風(fēng)環(huán)境，避免受潮銹蝕，且需與設(shè)備型號(hào)完全匹配（不同防爆等級(jí)的配件不可混用）。
4. 記錄存檔：建立維護(hù)檔案，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、檢測(cè)數(shù)據(jù)（如絕緣電阻值、電阻值），便于追溯故障原因和判斷部件壽命（如電熱管電阻值逐年增大，預(yù)示即將老化）。