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礦用空氣加熱機組應該如何保養？

2025-09-27
礦用空氣加熱機組的保養需結合其防爆特性、煤礦粉塵 / 潮濕環境及設備核心部件（加熱系統、風機、控制系統、熱媒系統）特性，分日常保養、定期保養、季節性保養三類開展，核心目標是避免故障停機、延長設備壽命、保障冬季防凍效果。以下是具體保養方案：

一、通用保養原則（所有機型適用）

  1. 安全優先：保養前必須切斷機組總電源 + 熱媒閥（蒸汽 / 熱水 / 熱泵型） ，驗電確認無電（用驗電器檢測），蒸汽型需冷卻至 50℃以下，避免燙傷 / 觸電 / 防爆事故；
  2. 防塵防水：煤礦環境粉塵大，需定期清理設備表面及內部積塵，禁止用水直接沖洗防爆電氣部件（如控制柜、電機）；
  3. 資質要求：保養人員需持 “煤礦機電設備檢修資質”，高壓部件（660V 及以上）需雙人操作，防爆腔體內維修需按 GB 3836 標準恢復密封（如更換防爆密封圈）。

二、分周期保養方案

（一）日常保養（每日 1 次，操作工執行）

重點：基礎狀態檢查，及時發現明顯異常，避免小問題擴大。
檢查部位 保養內容 判定標準
外觀與運行狀態 1. 檢查設備外殼、風道有無變形 / 破損；
2. 聽風機、電機運行聲音（無異響、無劇烈振動）；
3. 觀察控制面板顯示（無故障報警，溫度 / 壓力參數正常）		 1. 外殼無裂紋，風道軟連接無破損；
2. 運行噪音≤85dB（距設備 1 米）；
3. 出風溫度≥40℃，熱媒壓力（蒸汽 0.2-0.4MPa）
進風濾網 1. 拆洗濾網（用壓縮空氣反向吹洗，避免粉塵進入機組內部）；
2. 檢查濾網框架有無變形		 濾網無明顯堵塞（透光性良好），框架無銹蝕
管路 / 閥門 1. 蒸汽 / 熱水型：檢查熱媒管路、法蘭有無泄漏（無油漬 / 水漬）；
2. 閥門開關狀態是否正確		 管路無泄漏，閥門開度符合設定（如熱媒閥開至 80%-100%）

（二）定期保養（每月 1 次，維修工執行）

重點：深入核心部件檢查，處理易損件磨損、參數漂移等問題，分機型差異化保養。
設備類型 核心部件 保養內容 注意事項
所有機型 風機系統 1. 檢查風機軸承潤滑（打開軸承端蓋，補充鋰基潤滑脂，油量占軸承腔 1/2-2/3）；
2. 校正葉輪（手動轉動無卡滯，若有偏心需調整）；
3. 皮帶傳動型：檢查皮帶張緊度（按壓下垂量≤10mm），磨損嚴重則更換		 潤滑脂需選耐高溫型（-20℃~120℃），禁止混用不同型號
電加熱型 加熱系統 1. 檢查電熱元件接線端子（無燒蝕，用扭矩扳手緊固，扭矩符合廠家要求）；
2. 用萬用表測電熱元件阻值（與出廠參數偏差≤10%，超差則更換）；
3. 清理加熱腔積塵（用壓縮空氣吹洗，避免積塵覆蓋元件導致過熱）		 更換電熱元件需選同型號防爆型（如 ExdⅡBT4），禁止用民用元件替代
蒸汽 / 熱水型 換熱器 1. 檢查換熱管有無腐蝕（用內窺鏡觀察，若有穿孔需更換）；
2. 輕度結垢：用 5%-10% 檸檬酸溶液循環清洗（浸泡 2 小時后清水沖洗）；
3. 檢查疏水閥（蒸汽型）：排水通暢，無堵塞（可打開排污閥測試）		 清洗時需斷開熱媒連接，避免酸液進入鍋爐系統
乏風熱泵型 制冷系統 1. 檢查制冷劑管路接口（用肥皂水測泄漏，無氣泡）；
2. 測制冷劑壓力（靜態壓力符合廠家標注，如 R410A 在 25℃時約 1.8MPa）；
3. 清理蒸發器 / 冷凝器翅片（用壓縮空氣吹洗，避免煤塵堵塞）		 補充制冷劑需抽真空后加注，禁止混用不同型號
所有機型 控制系統 1. 校準溫度傳感器（將探頭放入 40℃溫水中，顯示偏差≤±1℃，超差更換）；
2. 檢查 PLC 程序（無錯亂，備份最新程序）；
3. 測試報警功能（模擬過熱 / 缺相，報警正常且停機）		 禁止隨意修改防爆區域的 PLC 參數

（三）季節性保養（每年 2 次：冬季前 10 月、夏季停機后 5 月）

重點：針對極端氣候提前預防，停機期做好防護，避免季節性故障。
季節 保養重點 具體操作
冬季前（防凍準備） 1. 測試機組滿負荷運行能力；
2. 檢查防凍保護功能；
3. 熱媒系統排氣		 1. 開機運行 2 小時，驗證出風溫度穩定≥40℃，無跳閘；
2. 模擬停機，檢查 “自動防凍加熱” 是否啟動（電加熱型）；
3. 蒸汽 / 熱水型打開排氣閥，排凈換熱器內空氣（避免氣塞導致局部凍裂）
夏季停機后（防銹防潮） 1. 排空熱媒 / 制冷劑；
2. 設備封存保護；
3. 部件防銹處理		 1. 蒸汽 / 熱水型：打開排污閥排空換熱器內積水，用壓縮空氣吹干；
2. 熱泵型：回收制冷劑至儲液罐，關閉閥門；
3. 電機、軸承等金屬部件涂防銹油，設備表面覆蓋防塵罩

三、保養后驗證與臺賬管理

  1. 試運行驗證：保養后需開機運行 1 小時，監測關鍵參數（出風溫度、風量、電流、壓力），確保符合標準（如電流不超過額定值的 105%）；
  2. 臺賬記錄：建立 “設備保養臺賬”，記錄每次保養日期、部位、更換部件、參數數據，便于追溯（如下次更換軸承可參考上次潤滑時間）；
  3. 備件儲備：提前儲備易損件（如濾網、軸承、溫度傳感器、防爆密封圈），避免故障時缺貨停機。

四、常見保養誤區與禁忌

  1. 禁止明火：煤礦環境嚴禁用明火烘烤結冰的換熱器（可用熱風機），避免瓦斯爆炸風險；
  2. 防爆部件不可替代：更換電機、接觸器等需選煤礦專用防爆型（如 ExdⅠ），禁止用普通工業部件；
  3. 避免過度潤滑：風機軸承潤滑脂不可加滿（占腔 1/2-2/3 即可），過多會導致軸承過熱；
  4. 熱媒系統禁混用水質：熱水型機組需用軟化水（硬度≤0.03mmol/L），避免水垢堵塞換熱管。
通過以上分層保養，可將礦用空氣加熱機組的故障率降低 60% 以上，延長使用壽命 3-5 年，同時確保冬季防凍效果達標，保障煤礦安全生產。
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