一、日常清潔與維護

1. 烘干房內(nèi)部清潔

• 清理木屑雜物：每次烘干結(jié)束后，用掃帚或吸塵器清除房內(nèi)殘留的木屑、粉塵，避免堆積引發(fā)火災(zāi)或堵塞風(fēng)道。
• 擦拭設(shè)備表面：用干布擦拭供熱系統(tǒng)、風(fēng)機、傳感器等部件表面灰塵，保持設(shè)備散熱良好。
• 檢查排水口：定期疏通排濕口附近的雜物（如冷凝水形成的水垢），確保排濕順暢。

2. 熱源設(shè)備維護

• 燃煤 / 生物質(zhì)熱風(fēng)爐：
  • 每日清除爐灰和燃燒殘渣，避免積灰影響燃燒效率；
  • 每周檢查爐排、燃燒室磨損情況，及時修補漏風(fēng)處；
  • 每月清理換熱器表面煙灰，可使用壓縮空氣吹掃。
• 燃?xì)鉄犸L(fēng)爐：
  • 每周用肥皂水檢測燃?xì)夤艿澜涌诿芊庑?，禁止使用明火檢漏；
  • 每月清潔燃燒器噴嘴，清除積碳或雜質(zhì)；
  • 檢查點火裝置和電磁閥工作狀態(tài)，確保點火順暢。
• 電加熱 / 空氣能設(shè)備：
  • 每月檢查電加熱管是否松動或氧化，及時更換老化部件；
  • 空氣能熱泵需定期清洗蒸發(fā)器表面灰塵（可用軟毛刷或低壓水槍），保持換熱效率。

二、關(guān)鍵部件專項保養(yǎng)

1. 風(fēng)機與氣流系統(tǒng)

• 軸承潤滑：每季度對風(fēng)機軸承加注耐高溫潤滑脂（如鋰基脂），避免因缺油導(dǎo)致軸承磨損異響。
• 皮帶檢查：使用皮帶傳動的風(fēng)機，每月檢查皮帶松緊度（用手指按壓皮帶，下垂量應(yīng)在 10~15mm 范圍內(nèi)），及時調(diào)整或更換老化皮帶。
• 風(fēng)道清理：每半年拆開風(fēng)道法蘭，清除內(nèi)部積塵和木屑，檢查風(fēng)道連接處是否漏風(fēng)，密封膠條老化需更換。

2. 濕度與溫度控制系統(tǒng)

• 傳感器校準(zhǔn)：每半年用標(biāo)準(zhǔn)濕度計和溫度計校準(zhǔn)房內(nèi)傳感器（對比顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差應(yīng)≤5%），誤差超限時需重新標(biāo)定或更換。
• 排濕裝置維護：每月測試排濕風(fēng)機啟停是否正常，檢查百葉窗開合是否靈活，清理葉片上的纖維狀雜物（如木材碎屑）。
• PLC 與電路：每季度檢查控制柜內(nèi)線路連接是否松動，清理電路板灰塵，避免短路；檢查繼電器、接觸器觸點磨損情況，及時更換。

3. 木材堆垛與托盤

• 定期檢查托盤：每次使用前查看托盤是否變形、開裂，避免因托盤不平導(dǎo)致木材堆垛傾斜，影響氣流均勻性。
• 堆垛方式優(yōu)化：根據(jù)木材規(guī)格調(diào)整堆垛間距（建議 5~10cm），避免長期使用同一堆垛位置導(dǎo)致局部風(fēng)道堵塞。

三、周期性深度保養(yǎng)（每年一次）

1. 保溫性能檢測

• 用紅外測溫儀掃描烘干房墻體、屋頂表面溫度，若溫差超過 5℃，可能存在保溫層破損，需拆開面板修復(fù)或更換保溫材料（如聚氨酯泡沫）。
• 檢查房門密封條老化情況，更換硬化、開裂的膠條，確保房體密封性。

2. 熱源設(shè)備全面檢修

• 燃煤 / 生物質(zhì)爐：
  • 檢查爐體耐火磚是否脫落、開裂，修補或更換受損部位；
  • 測試引風(fēng)機風(fēng)量，若風(fēng)量下降需清理煙道積灰或更換風(fēng)機葉輪。
• 燃?xì)鉅t / 空氣能設(shè)備：
  • 請專業(yè)技術(shù)人員檢測燃燒效率（如一氧化碳排放量），調(diào)整燃燒參數(shù)；
  • 空氣能熱泵需檢查制冷劑壓力，不足時補充冷媒，清洗冷凝器管道水垢。

3. 烘干工藝優(yōu)化

• 對比歷史烘干記錄，分析不同木材的烘干周期和能耗變化，若發(fā)現(xiàn)同一木材烘干時間延長 10% 以上，可能是設(shè)備性能下降，需排查熱源效率或氣流循環(huán)問題。
• 根據(jù)木材種類和當(dāng)?shù)貧夂?，重新校?zhǔn)烘干工藝曲線（如調(diào)整升溫速率、排濕時段），避免過度烘干或烘干不足。

四、停用期間保養(yǎng)（如冬季停機）

1. 徹底清潔烘干房：清除所有木屑、灰塵，用干燥劑（如生石灰）放置房內(nèi)吸濕，關(guān)閉門窗防止受潮。
2. 熱源設(shè)備封存：
   • 燃煤爐需清空爐灰，爐膛內(nèi)涂抹防銹油，用塑料布覆蓋爐體；
   • 燃?xì)庠O(shè)備關(guān)閉總閥門，排空管道內(nèi)余氣，拆下燃燒器部件干燥保存；
   • 電加熱設(shè)備切斷電源，用絕緣膠帶包裹接線端子，防止受潮氧化。
3. 風(fēng)機與電機保護：斷開風(fēng)機電源，用防水布覆蓋電機，避免灰塵和濕氣侵入；手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪，檢查是否卡頓（長期靜止可能導(dǎo)致軸承銹死）。
4. 控制系統(tǒng)防潮：控制柜內(nèi)放置防潮劑，每月通電一次（空載運行 30 分鐘），利用設(shè)備自身熱量驅(qū)散潮氣。

五、安全注意事項

1. 防火管理：烘干房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，配備干粉滅火器和煙霧報警器；定期檢查電加熱管、線路是否老化短路，避免木屑堆積在熱源附近。
2. 防燙傷與機械傷害：維護熱源設(shè)備時需待溫度降至室溫，操作風(fēng)機、皮帶等轉(zhuǎn)動部件時需斷電并懸掛警示牌。
3. 環(huán)保合規(guī)：燃煤 / 生物質(zhì)設(shè)備需定期檢測廢氣排放（如顆粒物、二氧化硫），超標(biāo)時需升級除塵設(shè)備或更換清潔能源。

保養(yǎng)記錄與故障排查

• 建立《設(shè)備保養(yǎng)臺賬》，記錄每次維護時間、內(nèi)容、更換部件及耗材（如潤滑脂型號、皮帶規(guī)格），便于追溯問題。
• 發(fā)現(xiàn)異常及時處理：
  • 異響：若風(fēng)機發(fā)出摩擦聲，可能是葉輪碰撞風(fēng)道或軸承損壞，需停機檢查；
  • 溫度異常：房內(nèi)升溫緩慢可能是熱源功率不足或風(fēng)道漏風(fēng)；局部過熱可能是氣流循環(huán)不暢，需調(diào)整堆垛或清理風(fēng)道；
  • 濕度不降：檢查排濕風(fēng)機是否故障、百葉窗是否卡死，或供熱溫度不足導(dǎo)致水分未蒸發(fā)。