層燃式燃煤熱風爐

一、核心結構

1. 爐排：是層燃爐的核心部件，承擔煤炭承載與燃燒的功能，常見類型有固定爐排、往復爐排、鏈條爐排。
2. 爐膛：為煤炭燃燒提供封閉空間，通常設計有二次進風通道，強化燃燒充分性。
3. 換熱器：多采用列管式或套筒式結構，實現高溫煙氣與冷空氣的間接換熱，保障熱風潔凈度。
4. 風機系統：包含鼓風機（輸送助燃空氣）和引風機（排出換熱后煙氣），調節爐內燃燒工況。

二、工作原理

1. 上煤與布風：煤炭通過人工或機械裝置鋪在爐排上，形成均勻的煤層；鼓風機將空氣送入爐排下方，氣流穿過煤層縫隙，為燃燒提供氧氣。
2. 分層燃燒：煤層從表層開始燃燒，依次經歷干燥、干餾、燃燒、燃盡四個階段，產生的高溫煙氣向上流動進入爐膛，進一步混合燃燒，提升熱量利用率。
3. 換熱與送風：高溫煙氣流經換熱器，將熱量傳遞給管內或夾層中的冷空氣，加熱后的熱風由引風機輸送至用熱端；換熱后的低溫煙氣經除塵處理后排放。
4. 除灰排渣：燃燒后的爐渣落在爐排下方的灰斗中，定期通過人工或機械方式排出。

三、主要特點

優點

1. 煤種適應性強：可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤等多種煤種，對煤炭粒度要求寬松（一般 6-50mm），適合中小規模用熱場景。
2. 操作簡單穩定：燃燒過程可控性強，熱風溫度波動小，日常維護以清理爐排積灰、檢查密封為主，門檻較低。
3. 設備成本低：結構相對簡單，制造和安裝成本遠低于流化床、煤粉爐等爐型，性價比高。

缺點

1. 燃燒效率偏低：煤層內部氧氣分布不均，部分區域易出現燃燒不充分的情況，熱效率一般在 70%-80%。
2. 自動化程度有限：除鏈條爐排機型外，固定爐排、往復爐排機型多需人工輔助上煤、出渣，勞動強度較大。
3. 污染物排放較高：燃燒過程易產生較多粉塵和氮氧化物，需配套除塵、脫硝裝置才能滿足環保要求。

四、常見類型

1. 鏈條爐排燃煤熱風爐：爐排勻速轉動，實現連續上煤、燃燒、排渣，自動化程度較高，適合中大型用熱需求。
2. 往復爐排燃煤熱風爐：爐排片做往復運動，刮動煤層使其燃燒更充分，結構緊湊，適用于中小型車間采暖。
3. 固定爐排燃煤熱風爐：爐排固定不動，人工上煤和清渣，成本最低，多用于小型作坊、零散采暖場景。