礦用井口熱風機的維護保養是控制噪音、延長設備壽命的關鍵環節。噪音升高往往與部件磨損、松動、積污或潤滑失效直接相關，因此需通過 “定期檢查、精準維護、預防性保養” 三步法，從根源減少因設備老化或故障導致的噪音問題。以下是具體維護保養方案，按周期和優先級劃分：
日常檢查需聚焦 “易產生噪音的關鍵部位”，快速識別松動、異響等問題，避免小故障擴大。
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開機前：靜態檢查，排除基礎隱患
- 部件緊固性檢查：用扳手檢查風機葉輪、電機底座、聯軸器、管道法蘭的連接螺栓，確保無松動（重點檢查風機葉輪螺栓，若松動會導致葉輪偏心運轉，產生劇烈振動噪音）；檢查隔音罩 / 消聲器的密封膠條是否脫落、破損，若有縫隙需及時補封（防止噪音泄漏）。
- 外觀與積污檢查：清理風機進風口、出風口的粉塵、煤渣等雜物（積污會導致氣流不暢，產生 “喘振噪音”）；檢查加熱元件（如電加熱管、燃煤燃燒室）表面是否積垢，若電加熱管結垢會導致散熱不均，間接引發風機過載噪音。
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運行中：動態監測，捕捉異常噪音
- 聽聲辨故障：開機后聽設備運行聲音，正常應為 “平穩的風機運轉聲”，若出現以下異常噪音，需立即停機檢查：
- 尖銳 “刺耳聲”：可能是電機軸承缺油或磨損（摩擦噪音）；
- 周期性 “撞擊聲”：可能是風機葉輪變形、葉片粘有異物（葉輪偏心撞擊機殼）；
- “嗡嗡” 過載聲：可能是加熱元件故障（如電加熱管短路）導致風機負載增大，或管道堵塞（氣流阻力升高）。
- 振動與溫度監測：用手觸摸電機外殼、風機機殼，感受振動是否明顯增大（正常振動值應≤6.3mm/s，可借助便攜式測振儀精準測量）；監測電機溫度（正常≤70℃，若超過 80℃可能是軸承老化或過載，間接導致噪音升高）。
針對 “易磨損、易失效部件” 進行深度維護，從根源減少機械振動和摩擦噪音，周期需結合礦山工況（如粉塵濃度高、使用頻率高的場景，可縮短維護周期）。
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核心部件潤滑保養（每月 1 次）
- 電機軸承潤滑：這是減少機械噪音的關鍵！需拆除電機軸承端蓋，清理舊潤滑脂（若潤滑脂發黑、結塊，說明已失效），加注鋰基潤滑脂（如 2 號鋰基脂，符合 GB/T 7324 標準），加注量為軸承內部空間的 1/2-2/3（過多會導致軸承過熱，過少則潤滑不足）。潤滑后開機試運行，若 “刺耳聲” 消失，說明潤滑有效。
- 聯軸器維護：檢查彈性聯軸器的橡膠墊是否老化、開裂（老化會導致聯軸器傳動間隙增大，產生 “撞擊噪音”），若磨損超過 1/3 需立即更換；調整聯軸器同軸度（用百分表測量，徑向偏差≤0.1mm，端面偏差≤0.05mm），避免因不同軸導致的振動噪音。
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風機與葉輪維護（每 2 周 1 次）
- 葉輪校正與清潔：拆除風機進風口，用軟毛刷清理葉輪葉片上的粉塵、煤泥（積污會導致葉輪動平衡失衡，產生 “振動噪音”）；若葉輪變形、葉片磨損（如邊緣有缺口），需用百分表檢測動平衡（允許不平衡量≤5g），變形嚴重時需更換葉輪（避免因葉輪偏心導致風機機殼磨損，進一步加劇噪音）。
- 風機機殼檢查：檢查機殼內壁是否有劃痕、變形（若因葉輪撞擊導致機殼凹陷，會改變氣流通道，產生 “渦流噪音”），輕微變形可打磨修復，嚴重時需更換機殼。
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管道與消聲部件維護（每月 1 次）
- 管道緊固與清理：檢查進、出風管道的支架是否松動（松動會導致管道振動，傳遞噪音），若支架減震墊老化（如橡膠墊變硬、開裂），需更換為新的丁腈橡膠減震墊（厚度≥50mm）；清理管道內的積塵（可用壓縮空氣吹掃，壓力≤0.6MPa），避免管道堵塞導致氣流噪音升高。
- 消聲器與隔音部件維護：檢查消聲器內部的吸音棉是否受潮、脫落（礦山潮濕環境易導致吸音棉失效，消聲效果下降），若吸音棉結塊需更換為阻燃離心玻璃棉（密度≥48kg/m³）；檢查隔音罩的隔音棉是否老化，密封膠條是否破損，破損處用耐高溫密封膠補封（防止噪音從縫隙泄漏）。
通過周期性深度檢測和部件壽命管理，提前更換臨近失效的部件，避免因部件突發故障導致噪音驟升，同時保障設備整體性能。
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季度深度檢測
- 電機性能檢測：用萬用表測量電機繞組絕緣電阻（正常≥0.5MΩ，若低于 0.5MΩ 可能是繞組受潮，會導致電機運行異常，產生 “電磁噪音”），絕緣不良時需烘干處理；檢測電機轉速（用轉速表測量，偏差應≤額定轉速的 ±2%），轉速異?？赡苁请姍C軸承磨損或電源電壓不穩，需針對性處理。
- 加熱系統檢測：若為電加熱熱風機，用鉗形電流表測量各加熱管電流（電流偏差應≤±5%，若某組電流為 0，說明加熱管斷路，會導致風機為補償熱量而過載，產生噪音）；若為燃煤 / 燃氣加熱，清理燃燒室積灰，檢查燃燒器噴嘴是否堵塞（堵塞會導致燃燒不均，產生 “脈沖噪音”）。
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年度保養與部件更換
- 核心部件壽命管理：根據設備使用說明書，更換臨近壽命的部件，如電機軸承（通常壽命 2000-3000 小時，按礦山每日運行 8 小時計算，約 1 年更換 1 次）、彈性聯軸器橡膠墊、管道減震墊等（即使外觀無明顯損壞，也需預防性更換，避免因部件老化導致噪音突然升高）。
- 設備整體校準：重新校準風機與電機的同軸度、葉輪動平衡，檢查并調整熱風機的風量、風壓（風量偏差過大會導致氣流紊亂，產生噪音），確保設備運行參數符合設計要求；對隔音罩、聲屏障等降噪設施進行整體檢修，更換老化的隔音材料，恢復降噪效果。
- 安全優先：維護前必須切斷熱風機電源、關閉燃料供應（燃煤 / 燃氣型），并在井口設置 “禁止合閘” 警示標識；進入設備內部（如風機機殼）檢修時，需佩戴安全帽、防塵口罩，避免粉塵或部件墜落傷人。
- 適應礦山環境：選擇維護材料時需考慮礦山的粉塵、潮濕、防爆要求，如潤滑脂需選耐粉塵型，隔音棉、密封膠需選阻燃型（符合 GB 3836.1 防爆標準），避免引發安全事故。
- 記錄與追溯：建立維護保養臺賬，記錄每次維護的時間、部位、更換部件型號及噪音檢測值（用聲級計測量操作區噪音，記錄數據變化），通過數據對比分析設備噪音變化趨勢，提前預判潛在故障。
通過以上系統性維護保養，可有效避免因部件松動、磨損、積污等問題導致的噪音升高，將熱風機噪音長期穩定控制在 85 分貝以下（符合《煤礦安全規程》要求），同時延長設備使用壽命 30% 以上，降低礦山運維成本。
