判斷礦用井口熱風機加熱元件是否需要清理，需結合視覺觀察、參數檢測、運行狀態（噪音 / 異常） 三大維度綜合判斷，核心是識別 “積污導致的效率下降、安全隱患或異常信號”。以下是分場景、可落地的具體判斷方法，適配不同加熱元件類型（電加熱 / 燃煤 / 燃氣 / 熱管式），便于礦山運維人員快速操作：
通過肉眼或簡單工具觀察加熱元件表面狀態，若出現以下情況，說明積污已影響正常運行，需立即清理：
借助設備自帶儀表或外接檢測工具，監測關鍵參數變化，若出現以下偏差，說明加熱元件積污已導致熱效率下降，需強制清理：
- 電流偏差：用鉗形電流表測量每組加熱管的實際工作電流，若某組電流與額定電流偏差超過**±10%**（如額定 10A，實際僅 8A 或達 12A），說明表面積污導致散熱效率下降 —— 積污厚則散熱慢，管體溫度升高，電阻變大，電流降低；若局部積污嚴重導致散熱不均，可能引發局部過載，電流異常升高。
- 溫差異常：在熱風機出口同一截面取 3-5 個測點，用熱電偶溫度計測量風溫，若各測點溫差超過8℃（正常應≤3℃），或出口實際風溫比設定值低5℃以上（且已排除風機風量不足、風門堵塞問題），說明部分加熱管因積污無法正常散熱，導致熱風分布不均、整體溫度下降。
- 燃料消耗異常：在相同出口風溫、風量設定下，若燃煤量 / 燃氣消耗量比正常工況增加15% 以上（如往日每日耗煤 500kg，近期達 600kg），說明燃燒室內積灰、結焦導致熱交換效率下降 —— 燃料燃燒產生的熱量無法有效傳遞給空氣，需消耗更多燃料補償。
- 排煙溫度過高：燃煤 / 燃氣型熱風機需監測排煙溫度，若排煙溫度比正常工況高30℃以上（如正常排煙溫度 180℃，近期達 220℃），說明燃燒室或換熱元件積污導致熱量無法被空氣帶走，大量熱量隨煙氣流失，間接證明加熱元件需清理。
- 進出口風溫差縮小：測量熱管換熱器 “空氣進口” 與 “空氣出口” 的溫差，若溫差比新機狀態或上次清理后縮小4℃以上（如新機時溫差 15℃，現在僅 10℃），說明翅片積污堵塞了熱交換通道，導致冷熱交換效率下降，需清理翅片間隙。
加熱元件積污會間接導致設備運行狀態異常，尤其是噪音變化，若出現以下情況，需優先排查并清理加熱元件：
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過載噪音：設備運行時出現持續的 “嗡嗡” 聲（比正常運行聲音大 10dB 以上，可通過噪音計測量或聽覺明顯分辨），且排查電機、葉輪無故障（如電機軸承正常、葉輪無異物卡阻），大概率是加熱元件積污導致熱效率低 —— 為達到設定風溫，風機需超負荷運行（轉速升高或風壓增大），產生過載噪音，此時需清理加熱元件以恢復熱效率，降低風機負荷。
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周期性異響：出現 “咯噔、咯噔” 的周期性聲音（頻率與加熱管通電周期或風機轉速相關），可能是加熱管表面積污硬塊脫落，隨氣流撞擊葉輪或機殼；或燃煤燃燒室結焦塊松動，在氣流作用下晃動撞擊內壁，需立即停機清理，避免硬塊卡阻葉輪或損壞加熱元件。
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異常停機 / 保護動作：若熱風機頻繁觸發 “過熱保護”（如電加熱管溫控器跳閘）或 “過載保護”（風機斷路器跳閘），且排除電氣線路故障（如接線松動、電壓不穩），需檢查加熱元件 —— 電加熱管積污導致散熱差，局部溫度超過溫控閾值；或燃燒室積污導致燃料燃燒不充分，產生的高溫煙氣觸發過熱保護，此時必須清理后再開機。
日常運維中，可按 “視覺觀察（每班 1 次）→ 運行狀態監聽（每日 1 次）→ 參數檢測（每周 1 次） ” 的頻率排查，確保及時發現積污：
- 對于高粉塵、24h 連續運行的礦山，建議將視覺觀察頻次提升至 “每 2 小時 1 次”（通過設備觀察窗或簡易巡檢）；
- 若出現 “參數異常 + 噪音變大” 雙重信號，需立即停機清理，避免積污引發加熱元件燒毀、電機過載損壞等更嚴重故障。
通過以上多維度判斷，既能避免 “過度清理” 導致的元件磨損，也能防止 “清理不及時” 引發的效率下降與安全隱患，適配礦用井口熱風機的惡劣工況需求。
